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成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司
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邁斯拓公司自主研發生產的系列抗結焦(長壽命)導熱油執行Q/59207764標準,完全超越GB23971**標準,比國際導熱油使用時間長2-3倍;比國標導熱油節能5-10%;不結焦、不堵管道,邁斯拓導熱油完全可補充加入其它品牌相同型號的導熱油中,并有效提升原導熱油的抗結焦水平。 公司堅持自主創新,研發生產的汽車發動機油的摩擦力、摩擦系數、剪切粘度下降率只有競品的30-50%,具有獨特的極壓抗磨技術和高水平的焊接負荷值,穩定的堿性保持技術,抗高溫氧化、抗結焦性能強,無動力衰減、不丟機油、節能環保。 公司位于四川成都西南航空港工業開發區觀山路138號,占地近40畝,總投資7000余萬元,擁有先進的生產設備和完備的質量保證體系,年設計產能可達10萬噸。 邁斯拓以“質量是我們生存的基礎,創新是發展的根本?!睘槠髽I宗旨,以“行無疆,潤無界。誠至信,品至堅?!睘闋I銷理念,以“我們不制造問題,只為您解決問題?!睘槭酆蠓兆谥?,將邁斯拓的企業文化“邁古今斯之長遠,拓其道潤物于心?!必瀼氐降?。

成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司公司簡介

云南防銹金屬加工油廠家供應 創新服務 成都邁斯拓新能源潤滑材料供應

2024-10-31 02:06:48

    本發明涉及金屬加工技術領域,尤其涉及一種全合成切削液。背景技術:目前,切削液主要包括全合成切削液、微乳化切削液、乳化油等。傳統的全合成切削液雖然在清洗和散熱方面有一定優勢,但是防銹和潤滑性能較差。而微乳化切削液雖然結合了全合成切削液和乳化油的優勢,但是在調制過程中存在大量的親油親水表面活性劑,造成了稀釋液泡沫偏多,影響加工。乳化油雖然潤滑防銹性能***,但是使用壽命短。技術實現要素:本發明所要解決的技術問題是:提供一種全合成切削液,引入水性極壓劑,結合水性潤滑劑,解決了傳統全合成切削液潤滑極壓性差的問題,引入了羧酸鹽和硼酸*防銹劑,解決了傳統全合成切削液防銹性差的問題。為了解決上述技術問題,本發明采用的技術方案為:一種全合成切削液,由以下重量份的原料制備而成:10-20份防銹劑、5-10份極壓劑、3-5份表面活性劑、5-10份緩蝕劑、5-20份沉降劑、5-10份潤滑劑、、、30-60份去離子水;所述防銹劑為硼酸鹽和羧酸鹽防銹劑的一種或兩種按任意比例混合的混合物;所述極壓劑為水性硼氮化改性蓖麻油、水性含氯極壓劑、水性含硫極壓劑、鉬酸鹽中的一種或兩種以上按任意比例混合的混合物。四川支架乳化金屬加工油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。云南防銹金屬加工油廠家供應

    上述全合成切削液的有益效果在于:本發明制得的一種全合成切削液,引入水性極壓劑,結合水性潤滑劑,解決了傳統全合成切削液潤滑極壓性差的弱點;本發明制得的一種全合成切削液還引入了羧酸鹽和硼酸*防銹劑,解決了傳統全合成切削液防銹性差的缺點;同時保持了全合成切削液***的清洗性能和散熱性能,同時具有良好的使用壽命;上述全合成切削液合成工藝簡單,適用范圍廣,不含亞硝酸鹽和其他重金屬,不會造成環境污染,也不會腐蝕金屬基體;從實施例中的技術參數看出,本發明涉及的全合成切削液具有良好的潤滑、防銹、冷卻和清洗能力,具有使用壽命久的***。推薦上述全合成切削液為由以下重量份的原料制備而成:20份防銹劑、10份極壓劑、5份表面活性劑、5份緩蝕劑、、10份潤滑劑、、、;所述防銹劑為羧酸鹽防銹劑和硼酸鹽防銹劑按1:1混合的混合物;所述極壓劑為硼氮化改性蓖麻油;所述表面活性劑為異辛醇聚氧乙烯醚;所述緩蝕劑為苯并三氮唑;所述沉降劑為聚丙烯酰胺;所述潤滑劑為水性聚醚;所述殺菌劑為三嗪類殺菌劑;所述消泡劑為聚醚型消泡劑。云南防銹金屬加工油廠家供應云南封存防銹金屬加工油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。

    異壬酸主要起助溶作用使得產品更穩定。本品解決了傳統產品使用成本高,稀釋液容易**產生異味,潤滑不足,使用時間周期短等缺點,還具有***的冷卻和清洗防銹性能,使金屬加工潤滑產品在機加工潤滑方面得到一定的進步,該產品比較大的特點就是可以保證機加工中一些難加工材質的重型加工方式的潤滑性要求,同時,產品不含有基礎油成分,使用時間能夠**的延長。本發明同時提供一種金屬加工用全合成切削液的生產工藝:包括如下步驟:步驟一、將***去離子水,直鏈十二碳二元酸,硼酸和苯并三氮唑投入反應釜中,然后升溫至(40±5)℃,并開啟攪拌,攪拌時間為(10±5)min;步驟二、投入單乙醇胺,并且攪拌使固體完全溶解至透明,攪拌過程溫度控制在(40±5)℃,攪拌時間為(30±5)min;步驟三、依次投入D1550脂肪酸,蓖麻油酸,四聚蓖麻油酸,異壬酸和辛癸酸,攪拌至均勻透明,攪拌過程溫度控制在(40±5)℃,攪拌時間為(10±5)min;步驟四、投入二環己胺,攪拌至均勻透明,攪拌過程溫度控制在(40±5)℃,攪拌時間為(10±5)min;步驟五、投入脂肪醇,聚烯烴(十六碳)和異構十八碳醇,攪拌至透明,攪拌過程溫度控制在(40±5)℃,攪拌時間為(30±5)min.;步驟六、停止升溫。

    合成切削液介紹:合成切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過程中,用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體,具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、清洗性能。性能特點:優良的防銹性能。具有良好的可見性:特別適合數控機床,加工中心等現代加工設備上使用。環保配方:不含氯、三嗪、二級胺、芳香烴、亞硝酸鈉等對人體有害成份。切削液變質發臭控制:具有很長的壽命。低泡沫:可用于高壓系統及要求高空氣釋放性的操作條件,軟硬水適用。潤滑性:潤滑性能遠高于同類產品,明顯降低刀具成本,提高表面加工精度沉屑性:提供切削屑及切削細分的快速沉降,維持系統清潔及容易清洗排除污染物。冷卻性和沖洗性:保持機床和工件的清潔,減少粘性物殘留。高濃縮型:用水稀釋20-30倍,可正常使用。適用范圍:適用于多種金屬(黑色金屬、銅等)的各類數控機床、高精度組合機床的切削及磨削加工。重慶乳化金屬加工油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。

    ***與***的間距(孔距)為8mm的***陣列,得到所需要的無紡布濾網。(2)疏水涂料的配制:分別稱取(粒徑范圍20-50nm)和(粒徑范圍150-200nm)加入含有95ml無水乙醇的圓底燒瓶,室溫磁力攪拌2h后,加入1ml的1h,1h,2h,2h-全氟十二烷基三氯硅烷,錫紙包裹圓底燒瓶避光,繼續室溫磁力攪拌24h。(3)涂覆工藝處理無紡布濾網涂覆1ml的疏水涂料,待熱風干燥5min后中,剩余疏水涂料混勻,再進行第二次涂覆,反復進行5次涂覆處理,經過熱風干燥后便得到以無紡布濾網為基底材料的油水分離膜。實施例三:(1)濾網處理將10cm×10cm的銅片采用離子水超聲清洗5min,用氮氣吹干后,再用無水乙醇清洗5min,氮氣吹干,待用。利用機械臂和針板可以在銅片表面扎出針徑為***,孔深為5mm,***與***的間距(孔距)為10mm的***陣列,得到銅網。(2)疏水涂料的配制:分別稱取1g二氧化鈦納米顆粒(粒徑范圍50-100nm)和(粒徑范圍200-300nm)加入盛有99ml無水乙醇的圓底燒瓶,室溫磁力攪拌2h后,加入1ml1h,1h,2h,2h-全氟辛基三乙氧基硅烷,錫紙包裹圓底燒瓶避光,繼續室溫磁力攪拌24h。(3)涂覆工藝處理銅網表面涂覆1ml的疏水涂料,待熱風干燥5min后中,剩余疏水涂料混勻后,再進行第二次涂覆,反復進行5次涂覆處理。貴州切削金屬加工油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。云南防銹金屬加工油廠家供應

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    玻璃切削液是一種針對金剛石**對玻璃、樹脂玻璃、光學玻璃、平板玻璃、石英玻璃、***大理石、珍品花崗巖等材質進行切削、磨削、切割工藝的有著潤滑、冷卻、清洗等作用的液體。它的主要成分是由陰離子表活劑、潤滑劑、防銹劑等多種添加劑復配而成的,其特點是不含礦物油、動物油,易存儲、使用壽命長等?,F在市場上大部分是水基型的玻璃切削液,油性的玻璃切削液不容易清洗。1、良好的清洗滲透性能,可防止工具磨具鈍化,對磨具有著良好的自銳作用。2、提高金剛石工具的切削力,延長金剛石工具的使用壽命,縮短單個工件加工時間。3、良好的冷卻、潤滑、洗滌、防銹蝕、穩定等性能。4、不含礦油、硅油,抑泡效果好,產品清澈透明,容易觀察,工作效率高。建議用質量飲用水,嚴格按比例配制工作液。補充工作液時,應按較高濃度進行補加,防止潤滑、防銹性能下降。嚴禁用工作液洗手、洗抹布。為防止變質發臭,保持切削液的清潔。云南防銹金屬加工油廠家供應

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